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WINDnovation GmbH總經理Dr.-Ing. Roland Stoer:《提高大型風機葉片的質量--制定工藝和產品審核的行業標準》

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-04-13   來源:東方風力發電網  瀏覽次數:1433
核心提示:2019年4月11—12日,第五屆中國國際風電復合料高峰論壇(CWPC2019)于中國重慶隆重召開。在大會專題二:精雕細琢 巧奪天工——“智能設計、智慧制造”中,WINDnovation GmbH總經理Dr.-Ing. Roland Stoer發表了題目為《提高大型風機葉片的質量--制定工藝和產品審核的行業標準》的精彩演講。
   2019年4月11—12日,第五屆中國國際風電復合料高峰論壇(CWPC2019)于中國重慶隆重召開。在大會專題二:精雕細琢 巧奪天工——“智能設計、智慧制造”中,WINDnovation GmbH總經理Dr.-Ing. Roland Stoer發表了題目為《提高大型風機葉片的質量--制定工藝和產品審核的行業標準》的精彩演講。
 
  以下為演講實錄:


 
  今天我給大家介紹一下用于評估風機葉片生產質量的兩個系統。要獲得相同質量的一些葉片,除了需要有相關的審核程序,在過去幾個月采取了什么樣一些審核方法來促進質量的協同還有一些審核之外,我們還要做一些考核,以及審核能夠帶來什么樣的好處?WINDnovation公司可能大家知道,我們項目超過了35個,服務于25個國家100多家客戶,但是我們非常關注中國的市場。這是我們做的一個模型,在歐洲都有在運行,我們也做零部件設計及咨詢服務,我們需要把設計知識和現場經驗密切的結合起來,最近我們也通過了ISO9001認證,在本行業也是比較少見的。
 
  什么是高質量的葉片?從風機的角度來說,要高性能、低荷載、低價格,在生命周期不出問題。從葉片廠的角度定義不一樣,需要易于生產、想要用廉價的材料,并且是很好獲取的原材料,并且在生產過程當中不出問題。從運營商的角度,他們關注的是高發電量,20年都不要出問題,從葉片服務商的角度,他們希望易于檢查和維護,不要出問題。不同方面考量是不一樣的,四方之間其實需要深入溝通和交流信息,出于很多的原因,比如經濟、生產的原因,他們都不想要把自己的東西給別人分享,所以溝通不太充分。
 
  我們也詳細的研究了一些生產過程,發現相同的葉片,如果從葉片廠家采購,就會出現一些差異,因為葉片生產廠家的生產背影和經驗有些不一樣。有時候同樣的葉片是在5—10個不同的地方生產,對于我們來說,由于設計規格不同,就會造成風機生產出現差異。大家知道有很多標準,有些標準適用,有些標準不適用,沒有任何一種標準可以很簡單的使用,并且能夠反映日常生產需求。
 
  通過審核,我們可以評估現狀,由于不同的廠家工藝和質量差異較大,需要對不同廠家的工藝和質量進行評估和比較。要實現這一點,我們就需要一個標準化的審核方法。雖然他們的生產不同,但是我們可以通過審核使得他們的質量水平趨于趨同,大型風機供應商非常希望采購,具有以下特征的葉片,質量要盡量高,葉片要盡量相同。第三就是葉片來自不同的生產廠家,需要對不同的生產廠家進行一對一的評估,我們采用標準化的方法,對他們能力進行評估之后再進行比較。分三部分,一個是公司審核,第二是工藝審核,第三個是產品審核?公司審核主要看他們的組織架構,材料物流、培訓體系,因為在生產過程中,還是使用了很多的人力資源。最后就是SHE健康、安全和環境。所有的這些方面,我們都要對他進行評分,以便于不同公司之間對它進行對比,然后工藝審核,有材料的準備,所有的生產步驟,還有就是內部最終驗收,還有文件記錄也是非常重要的。
 
  另外每一個葉片的分為不同的零部件,然后每個零部件,都分為不同的生產步驟。總共評估的生產步驟,大概有300項,大家在這個表格當中看到其中的一些項目。
 
  產品審核首先要檢查葉片的成品,交貨文件,還要根據客戶的標準來進行核對。這樣的話,就可以去審查產品的一致性。比較令人奇怪的是,我們比較的三家公司,大家可以看到,他們總的審核結果,看起來沒有什么太大的差異,如果我們從單個評估項目上來看,評估結果就差異非常大,有的可能在某些方面非常好,有的在某些方面非常差。這樣的話,我們就可以找出這些公司在哪些方面需要做出改進,對于審核員來說,也不太容易,因為他們需要自己的經驗,才能夠對同一工序的不同實施方式相同質量進行判斷。比如說腹板的粘接,使用了一些不同的工具,需要進行一個詳細的審核。
 
  從生產質量和結果方面,他們的評估結果都沒有太多的差異,但是如果是從工具的角度,還有其他方面來說的話,可能不同廠家的評估結果就不太一樣了,要做到這一點,就需要明確每一生產步驟的標準,這樣就可以知道,每一步驟我們要參照什么樣的評估標準?以便能夠支持評估員,審核員做出相應的判斷。同時的話,也必須要高度的靈活,因為我們去到一個不同的地方,可能看到有一些優點,有些缺點。可能就需要增加一些步驟,或者減掉一些工作步驟,但是不能逐個更改各部件的相對平衡。另外我們也自己要改進自己的體系,在歐洲進行了一次審核,參照所有的審核流程,最后得到了相應的認證。在2019年1月的時候,我們就獲得了認證證書。
 
  最開始我們是基于EXcal的表格,就會發生一些錯誤,我們后來進行了一個改進,在平板電腦和智能手機上操作審核系統。然后具有固定的審核結構和算法。數據庫可以在線訪問,可以自動生成比較,便于操作。審核的意思是聽,但是僅僅靠聽的話,不能提高單個葉片的生產質量。根據我們的經驗,應該增加不同的維度,提出建議才能改進質量。我們把“說和“聽”結合起來,也是我們想要做的。我們也發現,我們去審核的公司都有一些優點,大家之間不愿意向對手展示自己的長處,從客戶的角度來說,他們向不同的葉片制造商購買葉片,他們希望所有葉片質量都非常高,而且都是相同的。我們就需要客戶推動工藝的一個協同。
 
  這張幻燈片可以告訴我們,從設計、生產、運營、服務相互之間的聯系都不緊密,建議各方應該公開的對話,主要合作伙伴,包括是設計生產服務和運營,他們應該分享信息,收集相關信息。葉片生產商在夾縫中生存,生產要依賴于葉片的設計規格,客戶要求按照交貨文件進行生產。這種沖突,有時間是制造商很難解決的。
 
  如果我們確實想要生產出相同的葉片,必須要做到以下幾點,首先是設計規格具有一致性,材料規格具有一致性,質量體系具有一致性,交貨規格具有一致性,否則的話就無法實現生產,相同葉片的目的。審核有些什么樣的益處?首先可以比較不同廠家的質量水平,可以促進整體質量水平的協同和提高,對于客戶來說,他們就可以得到更好的葉片,對我們來說,我們已經建立了具有靈活性、標準化的審核方法,也能夠應對未來的需求,那么這是一個很好的工具,可以供葉片生產廠商使用。非常感謝大家的關注。
 
  (發言由現場速記整理,未經本人審閱)
 
 

 
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