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我国大型风电齿轮箱主要存在的问题——安维士

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-22   来源:南京安维士  浏?#26469;问?span id="hits">1386
核心提示:常是不能少于20年,而现今的风力发电装置中出现故障问题最多的就是增速齿轮箱,而轴承就是齿轮箱中最容易出现故障的部件,因此合理地选择轴承对整个齿轮箱的运转非常重要,同时还要准确地预测其使用寿命。
  常是不能少于20年,而现今的风力发电装置中出现故障问题最多的就是增速齿轮箱,而轴承就是齿轮箱中最容易出现故障的部件,因此合理地选择轴承对整个齿轮箱的运转非常重要,同时还要准确地预测其使用寿命。
 
  轴承寿命主要指的是轴承的疲劳寿命,即轴承的运转过程中,由于套圈与滚动体的接触,使其表面经过交变负荷的反复作用后而形成疲劳剥落,若这?#21046;?#21171;剥落发生在轴承的使用寿命期限以外就是正常的轴承损坏,反之,则不合格。
 
 
  载荷数据处理不完善
 
  在我国由于各地气候不一,?#34892;?#22320;方的风力发电机所处的环境相当恶劣,导致风力发电机所承受的载荷也异常复杂,然而目前我国对复杂荷载的数据收集也才刚刚起步,同时对于复杂载荷的处理方法也不够完?#30130;?#23545;于?#24067;?#36733;荷,制动载荷以及极限载荷等的处理也全凭过往的经验进行估算,另外对于变载荷的处理时,运用的线性积累损伤理论也不够成熟,最后导致其基础计算不合理。
 
 
 
  设计计算方法不够成熟
 
  齿轮疲劳强度的计算模型在确定出风电齿轮箱轴承的疲劳寿命之后,就要对齿轮的疲劳强度进行计算,在我国的风力发电机装置中,对于齿轮承载能力的计算方法也不够成熟,这主要是与国外发达国家相比较,比如美国在风力发电机齿轮箱的设计上按AGMA 2101-C95或ISO6336:1996规范来计算,而我国一般?#21450;?#29031;GB3480来进行计算,这两种计算方法虽然各自都有自己的特点,但比较起来还是发达国家的较为成熟,而我国的设计计算方法则要落后许多。
 
  结语
 
  在风力发电机中,风电齿轮箱的载荷非常复杂,而且这一部分又是整个设计制造的关键和基础,因此为了保证风力发电机的?#20013;?#36816;行,保证风力发电不中断,机组不出现故障,对齿轮箱进行结构优化,轴承等部件进行重点设计非常有必要。
 
  作者 王树祥 高级工程师
 
  南京安维士传动技术股份有限公司
 
 

 

 
 
 
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